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标识标牌制作工艺——烤漆与喷漆

       烤漆,一种喷漆制作工艺。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基材上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为「喷烤漆房」。烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140℃~180℃,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280℃~400℃。

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 喷漆

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

房内空气采用全降式,以0.2~0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。

这样不断地循环转换,使喷漆房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力可在基材的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

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烤漆

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃~60℃)。

风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸取少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。

当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

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3、烤漆标牌

高温烤漆制作对标牌的基材有严格的要求,字表面不能有灰尘,要保证在温度较高的情况下字不会产品形变。

烤漆标识在实际环境中具有以下特点:不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性。


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